Hvis båndet glider eller holder op med at bevæge sig på den akselløse skruetransportør, kan det generelt opsummeres som følger:
1. Ujævn fodring, nogle gange mere og nogle gange mindre. Når der er meget fodring, er fodringsmængden større end transportmængden, så materialet i maskinbunden forbliver og akkumuleres, og materialet i basen stiger gradvist, og tragtens køremodstand øges gradvist. Motor udbrændt.
Løsning: Styr fodermængden strengt, kør uden belastning under drift, og åbn foderporten gradvist. Observer materialets stigende status fra det forreste visningshul på maskinbunden. Indføringsspjældet kan ikke fortsætte med at stige, når materialeoverfladen er på bundhjulets ujævne akse.
2. Geninjektionsstrømningshastigheden er for stor, så materialet i den akselløse skruetransportør ikke kan strømme ind i afgangsrøret og vende tilbage til maskinbunden, så materialet i maskinbunden øges og forårsager blokering.
Løsning: Reducer tilbageløb.
3. Når maskinen stopper pludseligt på grund af strømsvigt eller andre fejl, er kvaliteten af transportgrenen og returgrenen ikke ens, hvilket får transportøren til at vende, og materialerne i tragten hældes i maskinbunden, og maskinbasen er tilbøjelig til at blokere, når maskinen tændes igen.
Løsning: Installer en tilbageløbsspærre på den ene side af hovedakslen på den akselløse skruetransportør for at forhindre transportøren i at vende.
4. Tapen glider, hvilket reducerer transportørens transportkapacitet og forårsager, at stigningen af materialer i maskinbunden danner en blokering.
Løsning: Forøg spændingen, så tapen ikke glider.
5. Store stykker fremmedlegemer trænger ind i maskinbunden og forårsager blokering.
Løsning: Installer et beskyttelsesgitter ved producentens fødeindtag for at reducere ulykker.
https://www.limesilo.com/