Når du vælger en akselløs skruetransportør, er det nødvendigt at overveje materialet, der skal transporteres, transportvolumen, transportørens hastighed og motorens kraft. Hvis den valgte transportør ikke passer til det materiale, der skal transporteres, er det let at få transportøren til at blokere materialet. Derfor bør man overveje nøje, når man vælger et transportbånd. Vælg og send materialet, så det matcher.
Når materiale transporteres gennem en akselløs skruetransportør, skal der være urenheder i maskinen. Store eller fibrøse urenheder kan forårsage tilstopning, hvis de ikke renses. For at reducere forekomsten af tilstopning bør der derfor udføres rengøring i maskinen ved transport af materialer. Transportørlejer er tilbøjelige til at blive tilstoppet med materiale. For at reducere forekomsten af blokeringsfejl bør den laterale dimension af ophængslejet derfor gøres lille.
Den mulige årsag til blokeringsfejlen er, at operatøren ikke nøje overholdt driftsspecifikationerne. Når operatøren starter, er der ingen belastning, og foderet skal være jævnt. Transportbåndet skal stoppe uden belastning og kan ikke køre uden belastning, så det kan installeres jævnt med den vibrerende feeder. Hvis materialet tilsættes pludseligt under fodringsprocessen, er det let at forårsage blokeringsmateriale, hvilket vil øge sliddet på den akselløse skruetransportør. Derfor øges fodringsprocessen gradvist og når gradvist det nominelle leveringsvolumen.
Derudover kan silomateriale niveaupositioner og papirstopsensor installeres til automatisk kontrol og alarm; tilføjelse af udløbet eller enden af den udvidede spalte kan løse problemet med dårlig udledning, og den kan også bruges på samme tid. En lille sektion af modsat roterende knive er monteret for enden af indføringsskakten.
https://www.limesilo.com/